一、什么是鍋爐結(jié)焦?

　　所謂鍋爐結(jié)焦，就是在燃煤或者燃油的鍋爐中，局部燃料積聚在燃燒器的噴口、燃料床上或者受熱面上，在高溫少氧的情況下，所形成的結(jié)積焦塊。結(jié)焦是怎么形成的呢?在鍋爐爐膛的中心，燃燒料的火焰中心溫度都在攝氏1400~1600℃之間，燃料中存在大量的灰份，灰分在這樣高的溫度下，爐膛內(nèi)又嚴(yán)重缺氧，大多數(shù)的灰分都會(huì)熔化成液態(tài)，或者呈現(xiàn)為軟化狀態(tài)。由于四周的水冷壁不斷的吸收熱量，所以從燃燒的火焰中心向外四周，溫度越來(lái)越低。越接近水冷壁的溫度就越低。隨著溫度的降低，灰份必將從液態(tài)、變?yōu)檐浕癄顟B(tài)、硬化變成固態(tài)。如果灰在還是軟化狀態(tài)的情況下，就碰到受熱面時(shí)，由于受到驟然冷卻而直接硬化，粘結(jié)在受熱面上，這樣就形成了結(jié)焦。

二、形成結(jié)焦的原因有哪些呢?

　　形成結(jié)焦的原因有很多，主要的有一下幾點(diǎn)。我們來(lái)分析一下。

　　1.煤種的影響：結(jié)焦的形成，與煤種有直接的關(guān)系。煤的質(zhì)量不好，灰分較大，就容易形成結(jié)焦。相反就不容易形成結(jié)焦。

　　2.煤粉質(zhì)量的影響：磨煤機(jī)鋼球磨損嚴(yán)重、分離器堵塞及中速磨磨輥磨損、旋轉(zhuǎn)分離器的轉(zhuǎn)速等因素的影響，導(dǎo)致磨煤出力的降低。煤粉的質(zhì)量下降，無(wú)法保證煤粉的安全、溫度、高效運(yùn)送。而無(wú)法及時(shí)加入煤粉，便會(huì)使?fàn)t膛長(zhǎng)時(shí)間的保持很高的溫度，使灰分有機(jī)會(huì)軟化液化，給結(jié)焦創(chuàng)造了條件。

　　3.爐膛內(nèi)溫度的影響：爐膛燃燒器區(qū)域中的溫度越高，灰分就越容易達(dá)到軟化狀態(tài)，或者達(dá)到熔融狀態(tài)。這就給結(jié)焦制造了源頭。形成結(jié)焦的可能性也就越大。燃燒區(qū)域內(nèi)的溫度越高，煤粉中容易揮發(fā)的那部分物質(zhì)的氣化也就越強(qiáng)烈。為結(jié)焦由創(chuàng)造了條件。

　　4.風(fēng)煤配比的影響：風(fēng)機(jī)對(duì)結(jié)焦的影響主要是引送、一次風(fēng)機(jī)，鍋爐的引風(fēng)機(jī)是用來(lái)進(jìn)將爐膛中燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣吸出并送入煙道。由于引風(fēng)機(jī)所吸出運(yùn)送的煙氣是高溫的，并帶有大量的灰分和雜質(zhì)。所以如果引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力不足時(shí)，就會(huì)有煙氣中的灰分沒(méi)有被吸出，便會(huì)被高溫成軟態(tài)進(jìn)而成為液態(tài)，這樣就給結(jié)焦又創(chuàng)造了條件。

　　5.空氣動(dòng)力場(chǎng)特性的影響：在鍋爐的爐膛內(nèi)。如果火嘴安裝的角度不正確，和配風(fēng)配的就會(huì)不合理。這樣就會(huì)導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)的空氣動(dòng)力工況呈不良狀態(tài)。這樣就會(huì)造成燃燒的切圓過(guò)大，使燃燒中心偏離。高溫的煙氣便會(huì)沖刷水冷壁面。煙氣中的熔渣在未得到凝固前就接觸水冷壁，瞬時(shí)硬化面而形成結(jié)焦。

　　6.煤粉濃度與細(xì)度的影響：噴煤的煤粉質(zhì)量也會(huì)導(dǎo)致結(jié)焦的產(chǎn)生。

　　7.熱負(fù)荷的影響：爐膛容積的熱負(fù)荷、爐膛斷面的熱負(fù)荷、燃燒器區(qū)域的熱負(fù)荷、爐膛的幾何尺寸都對(duì)鍋爐結(jié)焦有影響。

　　8.吹灰器的影響：鍋爐的吹灰器長(zhǎng)期不投入使用。受熱面上的積灰會(huì)逐漸增多，也會(huì)被高溫缺氧而軟態(tài)和液態(tài)，從而導(dǎo)致結(jié)焦。

三、結(jié)焦的危害主要表現(xiàn)在以下一些方面：

　　鍋爐熱效率下降：受熱面結(jié)焦后，使傳熱惡化排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降;燃燒器出口結(jié)焦，造成氣流偏斜，燃燒惡化，有可能燒壞燃燒器;使鍋爐通風(fēng)阻力增大。

　　影響鍋爐出力：水冷壁結(jié)焦后，會(huì)使蒸發(fā)量下降;爐膛出口煙溫升高，蒸汽出口溫度升高，管壁溫度升高，以及通風(fēng)阻力的增大，有可能成為限制出力的因素。

　　影響鍋爐運(yùn)行的安全性：結(jié)渣后過(guò)熱器處煙溫及汽溫均升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管壁超溫;結(jié)焦通常是不均勻的，結(jié)果會(huì)使過(guò)熱器熱偏差增大，對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性以及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的水冷壁熱偏差帶來(lái)不利影響;爐膛上部結(jié)焦塊掉落時(shí)，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，并且結(jié)焦容易形成大量大塊焦塊，大塊焦渣掉落在冷渣斗內(nèi)堆積不能及時(shí)運(yùn)走使鍋爐被迫停運(yùn)。

　　結(jié)焦會(huì)大大縮短鍋爐及其設(shè)備的使用壽命。排煙的損失增大，鍋爐熱效率的降低。引風(fēng)機(jī)消耗的電量增加。

四、預(yù)防鍋爐結(jié)焦

　　鍋爐結(jié)渣原因是多方面的，防止或解決鍋爐結(jié)焦問(wèn)題首先應(yīng)找出結(jié)焦的原因，從多方面入手，加以解決。防止和減少鍋爐結(jié)焦的具體措施如下：

　　要有合適的煤粉細(xì)度。煤粉粗，火炬拖長(zhǎng)，粗粉因慣性作用會(huì)直接沖刷受熱面。

　　適當(dāng)提高一次風(fēng)速可以減輕燃燒器附近的結(jié)渣。提高一次風(fēng)速可推遲煤粉的著火，可使著火點(diǎn)離燃燒器更遠(yuǎn)，火焰高溫區(qū)也相應(yīng)推移到爐膛中心，可以避免噴口附加結(jié)渣。

　　良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)是防止結(jié)焦的前提。

　　四角煤粉濃度及各燃燒器配風(fēng)應(yīng)盡量均勻：煤粉噴口煤粉量分配不均勻的狀況必然造成爐膛局部缺氧和負(fù)荷分配不均勻，在燃燒空氣不足的情況下，爐膛結(jié)焦?fàn)顩r惡化。

　　防止鍋爐結(jié)焦基本的原則就是消除產(chǎn)生結(jié)焦的條件和環(huán)境。

五、產(chǎn)生結(jié)焦該如何處理呢?

　　首先是改變焦渣特性，讓焦塊變得疏松，讓焦渣呈粉末狀，這樣就避免了大塊掉落造成的危害。其次是根據(jù)煤種的變化增加吹灰次數(shù)及時(shí)快速清除鍋爐的各受熱面上的焦渣，防止因管壁結(jié)焦所造成的爆管。再次是停爐，人工除焦。

結(jié)束語(yǔ)

　　鍋爐結(jié)焦是一個(gè)受多種因素影響的現(xiàn)象，它會(huì)給鍋爐的安全連續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的影響，也是許多人研究的課題，只要我們用心的研究，排除結(jié)焦形成的主要因素，就會(huì)大大的降低結(jié)焦的形成，從而保證鍋爐生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、連續(xù)性。

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